Op Maat Gemaakte Precisie Kunststof Spuitgietvorm Shell Mold met 0,005-0,02 mm Nauwkeurigheid Enkele/Meervoudige Holte Opties

We leveren offerte voor de vorm op basis van de 3D-tekeningen die door de klant worden aangeleverd. Na de vormfabricage voeren we vormtesten uit en sturen we monsters naar u ter bevestiging. Na uw goedkeuring kunnen we doorgaan met de massaproductie van productonderdelen, productassemblage en verzending, waarbij we een uitgebreide one-stop-service aanbieden. Als u eisen heeft voor vergelijkbare producten, stuur ons dan een aanvraag.

Vorm Productbereik

Transport, landbouwmachines, bouwmachines, waterbouwkundige werken, ruimtevaart en luchtvaart, chemische machines, zeevervoer enzovoort.

Vorm Kenmerken

• Techniek met Nauwkeurigheid en Stabiliteit Dimensionaal
• Gemakkelijk te monteren en te demonteren;
• Weinig onderhoud
• Langere levensduur
• Fijne afwerking
• Hoge sterkte
• Robuust ontwerp
• Duurzame aard

Productomschrijving

Productieproces

1. Bekijk het onderdeelontwerp, de tekeningen en de kwaliteitsstandaard van de klant.
2. Vorm- en gereedschapsontwerp & fabricage
3. Vorm- en gereedschapstesten & bevestig het monster
4. Spuitgieten van ruwe gietstukken
5. Oppervlaktebehandeling: trimmen, ontbramen, polijsten, reinigen, passiveren & poedercoaten en andere eisen van de klant
6. Precisiebewerking: CNC-draaibanken, frezen, boren, slijpen etc.
7. Volledige inspectie
8. Verpakking
9. Levering

Hoe bepaalt u het optimale aantal holtes?
Dit is geen eenvoudige keuze, maar een financieel en technisch berekeningsprobleem. We zullen samen met de klant evalueren:

1. Totale levenscyclusvraag: Wat is de verwachte totale output van het product?
2. Vorminvesteringsbudget: Voor elke extra holte stijgen de vormkosten met ongeveer 15% -30%, maar niet in een rechte lijn.
3. Spuitgietmachinecapaciteit: Wat is de vereiste klemkracht (tonnage) en injectievolume? Het aantal holtes wordt beperkt door de machinespecificaties.
4. Onderdeelsgrootte en vormgrootte: Past de vorm in een standaard spuitgietmachine? Wordt de mal te groot?

Toegestane productiecyclus: Hoe snel is de leveringssnelheid die de klant nodig heeft?

Kwaliteitscontrole

1) Controle van de grondstof nadat deze onze fabriek heeft bereikt ------- Inkomende kwaliteitscontrole (IQC)

2) Controle van de details voordat de productielijn in werking treedt

3) Volledige inspectie en routinematige inspectie tijdens massaproductie --- In-proces kwaliteitscontrole (IPQC)

4) Controle van de goederen nadat ze klaar zijn ---- Eindkwaliteitscontrole (FQC)

We controleren het productieproces strikt door computers te gebruiken om 24/7 te monitoren, om de productiekwaliteit te verbeteren en te stabiliseren. VCU heeft zijn eigen hooggekwalificeerde QC-team dat is uitgerust met alle benodigde en ultramoderne testapparatuur om 100% inspectie uit te voeren om de beste kwaliteitsproducten te garanderen die aan al onze klanten worden geleverd.

Onze voordelen:

1. Wij zijn de grootste fabrikant van verloren-schuimvormen in China, we richten ons op zeer uitdagende verloren-schuimvormen en we hebben grote portaalbewerkingscentra, 30 sets geïmporteerde hogesnelheidsbewerkingscentra, meer dan 40 sets algemene gereedschapsmachine-apparatuur;
2. We hebben 36 senior vormontwerpers om een redelijk / veilig / efficiënt vormontwerp te garanderen en de snelle vormlevering en rationele vormstructuur te garanderen, waardoor het proces veiliger en de productie-efficiëntie hoger wordt;
3. We gebruiken numerieke besturingsgereedschapsmachines om de vormholtes te produceren, om een ​​gelijkmatige dikte te garanderen;
4. We gebruiken ZL104 Aluminium om de vorm te gieten, om een ​​vorm met hoge sterkte te produceren;
5. Voor de grote vorm gebruiken we Ø22*1 koperen buis als koelbuis, met watersproeisysteem, om een ​​mooi koeleffect te krijgen;
6. We hebben (TEF10N) coating op het vormoppervlak, het kan de wrijving verminderen, anti-water/statische elektriciteit/zuur-base/hoge temperatuur, hiermee kunnen we ervoor zorgen dat het patroon een glad oppervlak heeft zonder vervorming en gemakkelijk te ontvormen;
7. Alle schroeven die we gebruiken zijn roestvrijstalen schroeven, gemakkelijk te demonteren tijdens onderhoud;
8. Voor de grote vormkist gebruiken we 18-20 mm dikke gesmede aluminium plaat, om een ​​holte met hoge sterkte te bieden;
9. Voor de complexe vorm die moeilijk te ontvormen is, kunnen we de automatische vorm produceren met een uitneemapparaat;
10. We produceren het patroonmonster voor de klant na het afwerken van de vorm, wanneer het patroon gekwalificeerd is, dan doen we een acceptatieklus voor de vorm;
11. We hebben het Hexagon-coördinatenmeetinstrument geïmporteerd uit Zwitserland om een ​​test uit te voeren om er zeker van te zijn dat onze vorm gekwalificeerd is.

Bedrijfstechnici kunnen ter plaatse begeleiding bieden bij de montage van de vorm, testproductie, gratis reparatie en complete technologie voor het verloren-schuimgietproces volgens de eisen van de klant. Met de bedrijfsfilosofie van "zorgvuldig ontwerp, lean manufacturing, beste service, perfecte kwaliteit", streven we ernaar om bevredigende producten en diensten te leveren voor klanten. Na jaren van ontwikkeling is ons bedrijf de voorkeursleverancier van vormen geworden van veel fabrikanten van verloren-schuimgieten en de exclusieve leverancier.