Aluminium-drukgietvorm voor het hoofdarm van de koelkernbox

Aluminium-drukgietvorm voor het hoofdarm van de koelkernbox
 

Het proces van koudkernkassen gieten omvat hoofdzakelijk de volgende stappen:

(1) Voorbereiding van de kerndoos: Maak de mal schoon en controleer deze en kies de juiste vorm voor de kerndoos.
(2) Voorbereiding van kernkistloer: Voorbereiden van kernkistloer volgens de procesvereisten.
(3) Core box molding: Injecteer kernbox slurry in de core box vorm en verstevig binnen een bepaalde periode van tijd.
(4) Drogen van de kerndoos: Hang de kerndoos op de oven en droog hem met behulp van hoge temperatuurdrogen.
(5) Kerndoos monteren: Verzamel de kerndoos aan de mal en bind hem aan de mal.
(6) Gieten: Giet gesmolten metaal in de binnenkant van de kerndoos, koel het af en verhard het.

DrukgietvormParameters

 
Onze voordelen
1We zijn de grootste verloren schuimvormfabrikant in China, we richten ons op hoge uitdaging verloren schuimvorm en we hebben grote gantry bewerkingscentra, 30 sets geïmporteerde high speed bewerkingscentrum,meer dan 40 sets algemene machine-gereedschapsapparatuur;
2We hebben 36 senior vormontwerpers, om een redelijk/veiligheid/hoge efficiëntie vormontwerp te garanderen en de snelle vormlevering en rationele vormstructuur te garanderen.het proces veiliger en de productie-efficiëntie hoger maken;
3Wij maken gebruik van een machine-tool met numerieke besturing om de vormholtes te vervaardigen, om een gelijkmatige dikte te garanderen.
4We gebruiken ZL104 Aluminium om de malen te gieten, om een hoge sterkte mal te maken;
5Voor de grote vorm gebruiken wij een koperen buis van Ø22*1 als koelpijp, met waterspray systeem, om een mooi koeleffect te verkrijgen;
6We hebben (TEF10N) coating op het vormoppervlak, het kan de wrijving verminderen, anti water / statische elektriciteit / zuur-basis / hoge temperatuur,Hiermee kunnen we ervoor zorgen dat het patroon een glad oppervlak heeft zonder vervorming, en gemakkelijk te ontvormen;
7. Alle schroeven die we gebruiken roestvrij staal schroef, gemakkelijk te demonteren tijdens het onderhoud;
8Voor de grote vormkast gebruiken wij 18-20 mm dik gesmeed aluminium plaat, om een hoge sterkte holte te bieden;
9Voor de complexe malen die moeilijk te ontwerpen zijn, kunnen wij de automatische malen met uithaalapparaat maken.
10We produceren het patroonmonster aan de klant na afloop van de mal, wanneer het patroon gekwalificeerd is, dan doen we exceptionance werk voor de mal;
11We hebben het Hexagon coördinaten meetinstrument geïmporteerd uit Zwitserland om een test te laten doen om zeker te zijn dat onze vorm gekwalificeerd is.
 

Over ons

Tijdens het leiden van het Chinese merk, Luoyang Liushi vorm ontwikkelen de internationale markt positief, we exporteren een groot aantal vormen naar de Verenigde Staten, India, Taiwan en andere landen.We zijn uitgegroeid tot een internationaal eersteklas leverancier van verloren schuimvormen en we hebben vorm geproduceerd voor de Duitse machine Teubert en de Amerikaanse gietmachine Vulcan.

Het onderzoeks- en ontwikkelingscentrum bestaat uit 36 ontwerpers die deskundig zijn in 3D-ontwerp, vormontwerp, NC-programmeringshandwerkers, lost foam giethandwerkers enzovoort.We bieden een volledig assortiment ontwerp en diensten voor u.We bespreken het vormproces en bevestigen het schema met uw ingenieur samen, dit kan de vormstructuur redelijker, veiliger en efficiënter garanderen.We voltooien het product model en detectie door middel van reserve scan en 3D Coördinate Measuring technologie om ervoor te zorgen dat elke klant voldoet aan hun vorm.

Er zijn 2 automatische gietproductielijnen van verloren schuim proces, 1 productielijn van T6 warmtebehandeling, 1 set EPS schuimmachine,2 sets centraal gesmolten ovens van 1000 kg, 6 sets 600 kg grafiet smeltovens, 1 set automatische HS - CXJ - 3200 hoog efficiënte en energiebesparende gietmachine, 16 sets van andere model wit patroon gietmachine,1 set gewone bumper met dezelfde geavanceerde prestaties als het Amerikaanse merk Fukang, 1 set dichtheidsequivalentmeter, 1 set Fosco-stofspoelmachine; 2 sets Aluminium legering zwaartekracht gieten en draaien machine, 3 sets bedekte zand kern maken machine,1 set röntgenfoutdetectie spectrometerWe leveren niet alleen aluminiumlegeringen, maar ook bewerkte eindonderdelen.De capaciteit van de aluminium legering versnellingsbakkassen gietstukken kan bereiken tot boven 10000 ton per jaarDe betrouwbare producten slagen met 95%.