Van de de Ernstmatrijs van het hoge Precisieadc12 ADC10 Aluminium de Delen van het Afgietselmachines

Van de de Ernstmatrijs van het hoge Precisieadc12 ADC10 Aluminium de Delen van het Afgietselmachines

Het permanente vormafgietsel is een metaal het gieten proces dat opnieuw te gebruiken „permanente“ metaalvormen aanwendt. Het wordt vaak bedoeld als afgietsel van de ernstmatrijs omdat het metaal typisch in de matrijs onder ernst-veroorzaakte druk in plaats van het gebruiken van gedwongen injectie wordt gegoten. Sommige fabrikanten gebruiken andere processen ook, zoals het gieten van gesmolten metaal onder hoge gasdruk of vacuümdruk.

Het permanente vormafgietsel wordt gebruikt hoofdzakelijk voor high-volume productie van kleiner aan de delen van het medio-groottemetaal die worden vereist om eenvormige muurdikte te hebben. Zij kunnen uit magnesium, aluminium, koper en vele metaallegeringen worden vervaardigd, en overal van 1,5 ons aan 150 pond wegen. Aangezien het permanente vormafgietsel slechts een gematigde capaciteit heeft om ingewikkelde details te veroorzaken, wordt het het best gebruikt voor structureel eenvoudigere delen.

De voorbeelden van metaaldelen vaak in grote productie worden gecreeerd stelt het gebruiken van permanent vormafgietsel dat omvatten in werking: pijpmontage, cilinderblokken, cilinderkoppen, toestelspaties en huisvesting, koppelstangen, en automobielcomponenten zoals wielen, zuigers en drijvende kracht.

De Beschrijving van het de Matrijzenafgietsel van de aluminiumernst

Vervoer, landbouwmachinesmateriaal, Bouwmachines, de faciliteiten van de Watermilieubescherming, Ruimtevlucht en luchtvaart, Chemische machines, Overzees vervoer etc.

Vervaardigingsproces

1. Herzie het de de deelontwerp, tekeningen en kwaliteitsnorm van cliënten.
2. Vorm en het Bewerken ontwerp & productie
3. De vorm en het Bewerken het testen & bevestigen de steekproef
4. De ruwe afgietsels van het matrijzenafgietsel
5. Oppervlaktebehandeling: Het in orde maken, het Deburring, het oppoetsen, het schoonmaken, passivering & machtsdeklaag en ander vereiste van Klant
6. Precisie die machinaal bewerken: CNC draaibanken, malen, boring, die enz. malen
7. Volledige Inspectie
8. Verpakking
9. Levering

Onze Voordelen

1. Wij zijn de grootste verloren fabrikant van de schuimvorm in China, concentreren wij ons op hoge uitdaging verloren schuimvorm en wij hebben grote brug machinaal bewerkende centra, 30 van ingevoerd hoge snelheids machinaal bewerkend reeksen centrum, meer dan 40 van het algemene werktuigmachinereeksen materiaal;
2. Wij hebben 36 hogere vormontwerpers, om het redelijke/ontwerp van de veiligheids/hoog rendementvorm te verzekeren en de snelle vormlevering en de rationele vormstructuur te verzekeren, het proces en de hogere productieefficiency veiliger maken;
3. Wij die numerieke controlewerktuigmachine met behulp van om de vormholten te vervaardigen, om een gelijke dikte te verzekeren;
4. Wij die ZL104-Aluminium gebruiken aan het gieten van de vorm, om een vorm met hoge weerstand te vervaardigen;
5. Voor de grote vorm, wij die Ø22*1 koperbuis met behulp van als het koelen van pijp, met het systeem van de waternevel, om een aardig het koelen effect te krijgen;
6. Wij hebben de deklaag (van TEF10N) op de vormoppervlakte, kan het de wrijving, antiwater/statische elektriciteit/zuur-basis verminderen/op hoge temperatuur, met dit kunnen wij verzekeren het patroon vlotte oppervlakte zonder distrotion heeft, en gemakkelijk aan demould;
7. Alle schroeven wij die roestvrij staalschroef, gemakkelijk om tijdens onderhoud te demonteren gebruiken;
8. Voor de grote vormborst, wij die 1820mm dikke vervaardigde aluminiumplaat gebruiken, om holte met hoge weerstand aan te bieden;
9. Voor de complexe vorm die aan demould moeilijk is, kunnen wij de automaitcvorm met vervaardigen nemen apparaat;
10. Wij produceren de patroonsteekproef aan klant na afwerking doet de vorm, toen het patroon gekwalificeerd was, dan wij exceptancewerk voor de vorm;
11. Wij hebben het Hexagon gecoördineerde die meetinstrument uit Zwitserland wordt ingevoerd een test te hebben onze gekwalificeerde vorm ervoor zorgen.